餐厨垃圾，也叫厨余垃圾，泛指的是做饭后所产生的垃圾。熟厨余垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶；生厨余垃圾包括果皮、蛋壳、茶渣、骨、扇贝；泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品（熟食）或剩饭。

随着国民经济的增长和餐饮行业的持续发展，我国每年的餐厨垃圾产量也在不断增加。餐厨垃圾处理的传统方法有：喂养生猪、经粉碎后排入下水道或直接填埋、堆肥和生产家畜饲料。如果将餐厨垃圾直接收集后运至养猪场喂猪，餐厨垃圾中的各种病菌会经过生物链传播，从而影响人体健康。将餐厨垃圾经简单处理后排至下水管道，则易造成较大的污染，导致细菌和病毒的滋生。将餐厨垃圾直接填埋的成本低，但会占用大量土地，且伴随而来的大量潲水威胁着水资源安全，而排放出来的沼气也会加重大气污染。餐厨垃圾用于堆肥和饲料生产属于较为有效的资源利用方式，但由于肥料和饲料的质量不高，销路往往不佳。目前较为有效的餐厨垃圾处理方法是以发酵制沼气和提炼生物柴油为主的综合处理法，既有经济效益，又防止污染环境。

厌氧发酵是餐厨垃圾在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2混合气体的产生。具体来分厌氧发酵技术有多种分类。根据餐厨垃圾中有机质浓度大小可分为干法厌氧发酵和湿法厌氧发酵；根据反应级数可分为单相厌氧发酵和两相厌氧发酵;根据运行的连续性又可分为连续厌氧发酵和间歇厌氧发酵;根据温度还可分为常温厌氧发酵、中温厌氧发酵(30-40℃)和高温厌氧发酵(50-60℃)。根据我国餐厨垃圾的含水率高的特点，目前在工程中应用较多的是湿式、单项、连续、中温厌氧发酵，其处理流程如下图所示：

工艺流程采用：预处理+中温/高温厌氧发酵+沼气能源化。该工艺预处理单元协同处理餐厨垃圾和厨余垃圾，同时在后续厌氧消化过程中协同发酵产生沼气，沼气可发电或者制成压缩天然气，发酵剩余后的沼液可制成液态有机肥或进入污水处理厂处理，沼渣可用于园林绿化。

1.餐厨垃圾及厨余垃圾通过运输车辆运至餐厨垃圾处理厂，经地磅称重并记录，建立台账。称重后的餐厨垃圾及厨余垃圾由车辆运至预处理车间内的卸料口，随后物料被倒入物料接收池内。餐厨垃圾处理线的收料池采用不锈钢材料建造，通过底部向上倾斜式单螺旋输送机推送物料至餐厨垃圾粉碎机。

2.厨余垃圾处理线的收料池底装有板式输送机，将物料输送至滚筒筛前端输送带上，滚筒筛具有破袋功能，筛分出来的杂质可运至填埋场进行填埋，筛下物则通过皮带输送至磁选机，在此分拣出其中的金属物质并加以利用，其他物料则输送至厨余垃圾粉碎机。

3.餐厨垃圾被输送至粉碎机后进行粉碎作业，粉碎机具有破袋功能，将餐厨垃圾(包括石头、骨头、贝壳、餐具以及塑料袋等杂质)破碎成符合要求的粒径大小，粉碎的物料通过重力作用落入餐厨垃圾粉碎机下方的物料缓冲池。

4.厨余垃圾则通过厨余垃圾处理线输送至厨余垃圾粉碎机进行粉碎作业，粉碎后的物料通过重力作用落入下方制浆机，制浆机内接有厌氧消化单元的回流沼液，可将物料稀释并制成有机浆状物，使固相部分的有机质充分融入液相。处理之后的浆状物通过重力作用落入下方物料缓冲池。

5.粉碎后的餐厨垃圾与制浆后的厨余垃圾被同时存储在物料缓冲池内，形成有机浆液混合物，通过输送泵送至生物螺旋压榨机进行粗压榨。有机浆液混合物进入生物压榨机后，能高 效的实现有机浆液混合物中有机可发酵部分与杂质的分离，进行固液分离。

6.一次压榨后的有机浆液可直接通过柱塞泵送至消化池进行厌氧反应。同时，为了能提取有机质，可将一次压榨后的固体杂质加热后再进行二次压榨，将二次压榨后分离出来的液相泵送至厌氧消化池进行厌氧反应，剩余的固体杂质可直接送至厂外焚烧或填埋处理。

7.经预处理后的有机浆液进入厌氧消化池进行厌氧发酵。厌氧消化系统配备24小时不间断运转的底部刮砂器，将消化池内的沉砂刮入排砂孔，再通过砂泵将沉砂送至砂水分离器进行固液分离，分离出的液体回流至消化池继续发酵产沼，固相直接运出厂外处理。

厨余垃圾首先要进行破袋处理，以将成袋的厨余垃圾和其中大块的杂物进行初步破碎。广州希盾针对厨余垃圾处理设备要求，设计开发了产量5-20t/h的专业餐厨垃圾破碎脱水机，其特点包括：进料口大适合抓斗和输送机上料，刀钩长无需压料机构，主轴转速高避免粘刀，维护简单无需拆装刀具，曲线渐变螺旋轴，动态高压脱水，高产量等。

餐厨垃圾的日产量大，收集、运输和处理费用较高。餐厨垃圾的易腐性导致其运输和处理过程中易产生二次污染，若处理不及时或处理地位置离居民区太近，可能产生臭气扰民的现象。对此，政府应慎重选择餐厨垃圾资源化综合处理厂址，同时改良运输设备，减少运输过程中的散落。目前，很多市民对餐厨垃圾需分离出来进行综合处理的意识还较淡薄，对餐厨垃圾综合处理的意义也认识不深。政府宜加大宣传力度，普及餐厨垃圾综合处理的相关知识，增强市民的主动配合意识。